(1)確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。

(2)向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關，使電源控制指示燈亮。

(3)啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。

(4)檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。

(5)油泵啟動運行后，將能量調節控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

(6)調節油壓調節閥，使油壓達到0.5～0.6MPa。

(7)閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經延時后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調整，使其高于排氣壓力0.15～0.3MPa。

(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態制冷劑，將能量調節裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～0.56MPa。

(9)壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內。

(10)若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。

(11)將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處于全開位置。

(12)將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

(13)螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行后，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。

  1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。

  2)潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～0.3MPa，油位是否正常。

  3)壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0.56MPa范圍內。

  4)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

  5)螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

  6)壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。