選購空壓機之前一定要做空壓機的型號特點做一番了解，做一個系統的規劃，否則會造成嚴重的不良后果.

　　(1)空壓機的選購

　　A、購時只考慮到機械價格便宜，使用時發現品質太差，運轉不穩定，故障停機時間長，從而造成生產線停機損失。

　　B、采購時只考慮運轉穩定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大浪費。

　　C、采購時忽視了供應商的售后服務品質，故障檢修無法及時到場，零配件采購不便等，均造成不必要損失。

　　(2)系統規劃

　　A、壓機容量太大，造成空壓機空載能量浪費高。

　　B、過濾器安裝過多，壓損大，能量浪費高。

　　C、空壓機不是集中供氣，而是分散配置在全廠各地，管線獨立，既增加設備購置成本，也增加了管線成本，管理成本和運轉費用。

　　D、空壓機房環境溫度過高，相當于降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加。環境溫度每升高10℃，相當于空壓機效率降低約3%。

　　E、管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗。

　　(3)系統控制與管理

　　A、空壓機出口壓力值設定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費。壓力每增加1Kg/cm2，能量消耗增加約6%

　　B、多臺空壓機同時作加卸載動作或同時作容調(部分負載)運轉，增加能量浪費。

　　C、機臺保養不善或過期不保養，小毛病積累成大故障，機器壽命人為縮短。

　　D、機房環境過臟，造成空壓機之濾清器，油過濾器，油氣分離器和冷卻油更換頻繁。

　　E、管線之精密過濾器不及時更換，造成壓損過大，能量浪費嚴重。

　　F、管線漏氣嚴重而不知，以新購空壓機來不足空氣量，造成浪費。以一處7Kg/cm2g，10mm泄露點計算，假定電費人民幣1元/度，一年8000小時將浪費32萬人民幣的電費。

由此可見，空壓機系統一旦發生問題會造成嚴重的不良影響。也是企業成本的浪費，甚者是對員工生命安全的威脅，企業一定要重視。