很多客戶在選購空壓機時會感到迷茫，不知道要怎么選，下面就來幫大家分析一下：

　　1）科學規劃

　　空壓機的大小，臺數均需仔細計算確定。

　　后處理設備不是越多越好，而是視需要配置。

　　機房應盡量選在環境清潔，通風良好的地方，最好遠離灰塵。

　　管線布置盡量減少彎頭、接頭，管徑選擇亦應合理。

　　2）用氣量規劃

　　空壓機容量太大，造成空壓機空載能量浪費高。

　　過濾器安裝過多，壓損大，能量浪費高。

　　空壓機不是集中供氣，而是分散配置在全廠各地，管線獨立，即增加設備購置成本，也增加了管線成本和運行維護費用。

　　空壓機房環境溫度過高，相當于降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加。環境溫度每升高100℃，相當于空壓機效率降低約3%。

　　管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗。

　　3）系統控制與管理

　　空壓機出口壓力值設定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費。壓力每增加1kg/cm²，能量消耗增加約6%。

　　多臺空壓機同時作加卸載動作或同時作容調（部分負載）運轉，增加能量浪費。

　　機臺保養不善或過期不保養，小毛病積累成大故障，機器壽命人為縮短。

　　機房環境過臟，造成空壓機之濾清器、油過濾器、油氣分離器和冷卻油更換頻繁。

　　管線之精密過濾器不及時更換，造成壓損地大，能量浪費嚴重。

　　管線漏氣嚴重而不知，以新購空壓機來補充不足空氣量，造成浪費。以一處7kg/cm² 10mm泄漏點計算，假定電費人民幣1元/度，一年8000小時將浪費32萬人民幣的電費。

　　盡量讓空壓機全載運轉，減少空載時間。

　　定期維護保養，延長機臺壽命。

　　維護機房環境清潔，及時查堵漏氣點。

　　4） 設備的選購

　　以十年使用期計算，設備購置成本約占5-10%，維護保養成本約占5-10%，電力消耗成本約占80-90%，因此選購時首先要考慮機器的工作效率，節能便意味著賺錢。

　　運轉穩定性和保養方便性亦是同樣需重點考慮的因素。

　　注意考察供應商售后服務品質。

　　空壓機出口壓力設定盡量低，剛好夠用。

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